Бизнес идея: производство гвоздей.
Начальные вложения: 380 т.р.
Ежемесячная прибыль: 50 т.р.
Срок окупаемости: 8 мес.
Гвозди обладают неэластичным спросом, они всегда нужны. Без гвоздей не обходится ни одна стройка, они широко используются в быту при проведении ремонтных работ.
Остановимся на самых распространенных видах гвоздей, которые чаще всего используются в строительстве и отделочниками. Это:
Диаметр головки(мм):
1)D=2,2(ГОСТ 4032); 2)D=4,0(ГОСТ 4028-63); 3)D=6,0 4)D=6,0(ГОСТ 4028-63);
Диаметр стержня(мм):
1)d=1,2(ГОСТ 4032); 2)d=2,0(ГОСТ 4028-63); 3)d=3,0 4)d=4,0(ГОСТ 4028-63);
Длина гвоздя(мм):
1)L=20(ГОСТ 4032); 2)L=50(ГОСТ 4028-63;) 3)L=70 4)L=100(ГОСТ 4028-63).
Вот в принципе основные стандарты, но вы можете что-то пересмотреть сами и найти оптимальную середину.
Выбор помещения.
Для установки двух станков, установки дополнительного оборудование, помещение для рабочих потребуется примерно 25 кв. метров.
Помещение как правило, снимают в гаражных кооперативах, и стоит оно не дорого.
Оборудование для производства бывает зарубежное и наше - отечественное, разница в цене и качестве, помимо этого отечественное оборудование достаточно простое (при поломке чинится без проблем), чтобы прибегать к зарубежным вариантам.
Станки работают с проволокой от наименьшего диаметра проволоки 0,8 мм до наибольшего 5,0 мм (диаметр проволоки = диаметру стержня).
По функциональности станки различают, к примеру:
- на работу с проволокой (диаметр гвоздей: 1,2-2,0 мм);
- и на макс. длину стержня: 15-60 мм;
- d Шляпки регулируется, мы чуть позже рассмотрим технологический процесс;
- скорость производства(в шт/мин).
Т.е. приобретая один станок, вы можете работать с разным диаметром проволоки и, соответственно, производить разные виды гвоздей по длине, ширине. Совет: покупайте станок с разматывающим устройством для проволоки.
Технологический процесс изготовления гвоздей прост. Гвозди производятся из низкоуглеродистой стальной проволоки. Проволока поступает в станок, через выпрямитель, где она отрубается под нужным углом. Линия отруба будет острием гвоздя. С помощью удара, на другой стороне гвоздя образуется шляпка. Готовый гвоздь сбрасывается в приёмный лоток.
Для работы станка потребуется 380В.
Производство гвоздей
Проволока поставляется бобинами (мотками), как правило от 0,5-1,8 тонн, стоимость бобины весом 1 тонна составляет примерно 25 т.р.
Важна чистота поверхности проволоки, отсутствие ржавчины, от этого будет зависеть товарный вид готовой продукции и срок службы гвоздильного аппарата.
Далее катушку проволоки помещают на стальной сердечник, для того чтобы она могла спокойно разматываться (можно самому сварить или нанять рабочих, стоимость покупки 5 т.р.).
При перемещении по помещению (цеху), катушки используется тельфер (электрический грузоподъемник - для перемещения груза в воздушном пространстве на определённую длину и высоту, - в основном от 2 тонн и выше), или таль (берем с грузоподъемностью до 2 тонн - вполне достаточно, они бывают электрические и ручные).
Разница между тельфером и талью только в названии. Цена ручной рычажной тали с грузоподъемностью до 2 тонн (так надежней) + механизм передвижения к ней обойдутся примерно в 15 т.р. Выпрямитель перед катушкой для проволоки, чтобы она попадала в станок более-менее ровной 5 т.р. ( как правило идет вместе со станками, стоит уточнить перед покупкой).
Стоимость одного станка примерно 380 т.р. Производительность порядка 350штук/мин (В зависимость от длины и толщины гвоздя).
Прибыль с килограмма гвоздей составляет 45 рублей, с тонны 45 т.р., сбыт от 3 тонн и свыше.
Для небольшого производства хватит двух работников, обучить будет не сложно, так как оборудование легкое в освоении и эксплуатации. С целью дальнейшего расширения линейки ассортимента гвоздей, будет иметь смысл купить второй станок. Со временем.
Расчет эффективности:
Стоимость оборудования составит: 380+15=395 т.р.
Выручка:
При ежедневной выработке от 5 тонн Х 45руб/кг. = 225 т.р. в месяц.
Расходы:
1) аренда помещения: 10 т.р.;
2) з/п 2 работникам: 50 т.р.;
3) расходные материалы: 90 т.р.;
4) электроэнергия: 10 т.р.;
5) непредвиденные расходы: 5 т.р.
Итого расходы: 165 т.р.
6) налоги: 13.5 т.р. (6% от выручки).
Итого доход на руки за вычетом расходов и налогов составит 46,5, можно округлить до 50 т.р.
Срок окупаемости покупки оборудования составит 8 месяцев.
При закупке и установке второго станка, можно будет сэкономить на оплате труда, и аренде помещения, что повлечет за собой увлечение дохода более чем в 2 раза.
Надеюсь идея производства гвоздей вам пригодится. На этом всё, желаю удачи.
